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鎮(zhèn)江[鋼結構連廊滑動支座]鋼結構廠房設計的主要內(nèi)容
鋼結構連廊滑動支座-鋼結構廠房設計的主要內(nèi)容
由于工藝布置的需要,多層廠房通常都會使用到較大的空間,結構一般會選擇框架結構,在工藝條件允許且層數(shù)較多的狀況下也可選擇框剪結構。在布置結構過程中應滿足以下兩個方面的要求:
①布置柱網(wǎng)時盡可能呈對稱均勻狀,讓建筑物的剛度和質量相吻合,有利于建筑物空間扭轉作用的降低,建筑結構系統(tǒng)要傳力明確,滿足簡捷規(guī)律的結構原則;
②防止發(fā)生應力集中、豎向外挑或內(nèi)收、變形凹角以及突變收縮等情況,盡力減少剛度突變現(xiàn)象。
1 鋼結構廠房位于地震區(qū)可不設防震縫
建筑物若處于地震區(qū)域,那么伸縮縫就屬于統(tǒng)一體,因此當建筑物發(fā)生較長狀況時,應在施工過程中每間隔40米就建設一道800毫米一個1400毫米寬的后澆帶。此外,溫度均會對建筑物的底層、頂層和山墻等部位造成嚴重影響,應合理調整配筋率,適當加厚建筑面的隔熱保溫層,建造結構合理的架空層,以便逐步形成通風面,達到減少設置防震縫和伸縮縫的目的。
2 鋼結構連廊滑動支座-鋼結構廠房電梯位置的布設和框架周期的掌控
多層鋼結構廠房因設備復雜、貨物重,因此提出豎向運輸?shù)囊,而豎向運輸均在電梯間實現(xiàn)。采用鋼筋混凝土實施建造,會使電梯井筒具有過強的剛度,所以在建造過程中應全面考慮到建筑物受電梯井筒的偏心力影響,在設計結構時盡可能不要在建筑物的端部與角部設置電梯井筒。多層鋼結構廠房因跨度方向的尺寸較大,所以相對的柱子較少,而柱與柱之間相距方向的尺寸較小,因此具有較多的柱子。通常情況下均會使用橫向框架進行掌控,使得橫向與縱向的抗震能力基本上均相一致,除了有利于抗震之外,還能夠使設計更加合理化和經(jīng)濟化。
3 鋼結構廠房設計支撐體系的重點
在設計鋼結構廠房過程中,要充分考慮到空間工作、整體剛度、承載力以及傳遞縱向水平力等多方面因素,以避免桿件發(fā)生較大情況的變形,防止壓桿失去固有的穩(wěn)定性,實現(xiàn)整體結構的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。在設計安全的支撐體系時,可按照廠房結構的具體形式、車間吊車的建立、廠房實際高度跨度、溫度區(qū)域長度以及振動設備等內(nèi)容來布置,注意要和建筑物的水平支撐點相吻合。
4 鋼結構連廊滑動支座-鋼結構廠房設計耐熱能力的要點
在建設鋼結構廠房時,其防火能力普遍較差,若鋼材受熱超出100℃,鋼材的實際抗拉強度會隨著溫度的不斷升高而迅速下降,塑性則會逐漸增大。當鋼材受熱溫度達到250℃時,會稍微提高鋼材的實際抗拉強度,但塑性卻成降低狀態(tài),發(fā)生藍脆現(xiàn)象。若鋼材受熱溫度達到250℃以上時,即會產(chǎn)生徐變情況。若鋼材受熱溫度高達500℃,鋼材強度就會呈負極降低狀態(tài),最終導致鋼結構塌落,所以在設計鋼結構的耐熱能力時,應做好充足的了解,并進行多次反復試驗,以確保結構的安全性和可靠性。
5 鋼結構廠房設計抗震能力
在鋼結構廠房施工建造前,應對結構的實際抗震性做綜合考慮,有利于解決日后復雜多變的地質問題。設計廠房結構時一定要將剛度與質量呈均勻分布,并應用鋼結構固有的受力性來降低橫向結構的變形程度。同時還要盡可能實現(xiàn)鋼結構對強度的要求,以確保杠桿不會失穩(wěn),從而有效提高整個鋼結構廠房的安全性和穩(wěn)定性[4]。在發(fā)生地震的情況下,會出現(xiàn)低周疲勞影響,在設計過程中應充分考慮到其對廠房造成的影響。設計抗震性對于鋼結構廠方來說具有至關重要的作用。
綜上所述,在設計鋼結構廠房時,應選擇與之相關的主要設計標準,真正實現(xiàn)廠房結構的合理化,并實行精確的計算,保證各項資料的準確性,最后將鋼結構廠房的設計和實際施工相結合,在不同程度上均可以有效降低施工的難度,以達到最佳的建筑效果。